【3D列印】Fastform美光速造應用AI讓金屬列印支撐減少98%

M300+AI列印：支撐減少98%，讓每台設備都成為「老師傅」

美光速造朱經理首先介紹了本次展會的核心產品－搭載最新AM build AI列印技術的M300設備。

與傳統金屬3D列印採用固定參數不同，AI列印技術可依列印狀態即時調整參數，涵蓋資料前處理、設備列印到資料後處理的全流程。

朱經理表示，AI列印技術可讓支撐最大減少98%，回饋到後處理環節，整版零件的處理時間可減少60%至70%。

同時，由於支撐度大幅減少，列印過程中節省的粉末材料也相當可觀，零件下表面的光潔度相比傳統工藝提升50%以上。

降低對製程人員經驗的依賴

這項技術解決了業界長期存在的痛點——傳統金屬3D列印高度依賴製程人員的經驗，包括加支撐、零件擺放角度、賦予製程參數等環節。

採用AI列印後，設備會根據不同形狀的模型自動選擇最合適的列印參數，無需人工賦予工藝參數，相當於讓每台設備都成為一名經驗豐富的「老師傅」。

薄壁件變形控制

對於薄壁件等易變形零件，AI列印也表現出明顯優勢。

傳統列印薄壁件容易因壁厚過小或結構應力發生變形，採用AI打印後變形基本消除，對零件擺放和人員操作要求大幅降低，基本實現了「無門檻打印」。

AI功能可後續升級

在商業化方面，AI功能目前為選配模組，美光速造所有設備均預留了接口，客戶先期預算有限時可先購買基礎設備，後期再升級AI模組。

部署方式採用雲端大模型，而非本地部署。

G1綠光設備：500W綠光雷射器，專攻純銅等高反材料

展台另一側是美光速造新推出的G1綠光列印設備，今年也將推出同系列的G2設備。

該設備採用綠光雷射器，專門用於列印純銅、銀、金等高反射率材料，這是傳統紅外線光纖雷射較難處理的領域。

純銅3D列印助力液冷散熱應用

綠光設備的推出直接助力了液冷散熱產業的應用。

展台上展示了多件使用G1和G2系列設備列印的純銅零件，包括精密翅片結構、TPMS（最小三週期曲面）點陣晶胞結構以及仿生結構。

這些複雜結構可在散熱領域最大化熱交換面積，提升散熱效率。

DDR5記憶體冷卻零件

在真實應用方面，展位展示了整體式冷板以及應用於DDR5記憶體冷卻的零件。

這款DDR5冷卻零件內部採用了特殊的流道結構，經過客戶試用，進出口溫差相比傳統設計得到有效降低，取得了較好的散熱效果。

AI金屬3D列印與綠光列印的兩大發展方向

美光速造本次展會的兩款產品代表了金屬3D列印產業的兩個重要方向：

一是用AI技術降低工藝門檻、減少支撐和後處理成本，解決行業長期依賴人工經驗的痛點；二是用綠光激光技術突破純銅等高反材料的打印瓶頸，切入AI算力液冷散熱這一高速增長的市場。

AI列印將支撐減少98%的數據如果能在大規模生產中穩定，將顯著降低金屬3D列印的綜合成本，對產業普及具有推動意義。

而純銅液冷散熱零件隨著AI伺服器需求成長，正成為金屬3D列印的重要增量市場，美光速造在這一領域的佈局值得關注。