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2019-05-02 【3D列印實例】台灣新創設計力,前進歐洲市場!

【3D列印實例】台灣新創設計力,前進歐洲市場!

「Medium2 Studio.庸貳設計」是致力於產品設計美學的新創公司,秉持著產品外觀與實用並重的信念,旗下開發的兩款辦公座椅目前在歐洲市場持續熱銷中。

(德國著名家具大廠的主要形象影片,其中兩款坐椅由庸貳設計使用Ultimaker 3D列印機輔助開發。影片取自Youtube)

兩款辦公椅中的SN-07更創下遠超出市場預期的銷量,並擁有通過歐洲安全規格的好品質;正是對於美感與實用的苛求,讓他們獲得歐洲市場的青睞。
 
(兩款座椅圖左S CHAIR、圖右SN-07。)
 
這個年輕的設計公司擁有各項加工設備,例如3D列印機CNC雷射切割機等,能直接內部開發及製作樣品;走進辦公室,牆上貼滿了各式設計手稿,桌上也放著琳琅滿目的專案模型。

 

產品開發是一個漫長的過程,3D列印的運用除了實際看到成品外觀,更能糾正想像與現實間的視覺錯誤(如:潘洛斯錯視三角形),避免成本投入到開發後期,才因結構錯誤造成鉅額損失。從手稿到3D建模、3D列印樣品反覆確認,才能轉換至1:1模型確認人體工學與舒適度,在1:1樣品中結合機構件、最終進入開模階段。
 

該公司目前使用3D列印1:4尺寸的模型最符合開發效益,除了客戶可以輕鬆估算真實大小,也能相對縮短列印時間。特別的是,由於只在物件本體及PLA支撐的一小部分交界處使用PVA,因此可以把底部大面積PLA支撐拆除後,再浸泡於超音波清洗機將PVA快速溶解,大幅縮短製作時間。(延伸閱讀:Ultimaker Cura進階版小技巧
 
 
 
(如圖白色部分為PLA本體,下方的長條狀支撐也使用PLA,只有支撐接觸面薄薄的透明層為PVA。)
 
以SN-07模型為例,從Ultimaker 3D列印到最終模型完成僅需五天,就能提供客戶進行產品評估。這些等比模型的真實度與最終成品幾乎一致,除了造型仿真以外;能實際示範拆裝、堆疊數量、包裝運送的效果,是成功拿下設計提案的關鍵,更運用內部的雷射切割機為精緻模型製作專屬外包裝保護樣品。
 
 
起初,該公司也嘗試過其他3D列印機,但由於辦公椅的造型結構相對複雜、需避免拆件列印以節省時間、產品精度及美觀的支撐接觸面…等眾多考量下,Ultimaker雙噴頭3D列印機儼然成為最經濟高效的完美選擇。

 
(以3D列印小模型實際測試結構、拆裝、堆疊等可行性及計算實際數量,是量產前的重要測試。)
 
「座椅模型中有許多填充網布的細小溝槽,在經過各種3D列印機及不同技術的嘗試後,僅有Ultimaker雙噴頭系統的水溶性支撐才能達到我們的標準,這也是我們選擇Ultimaker 3D列印機的重要原因。」
 
 
「雖然市面上也開始推出其它雙料3D列印機,但在多方比較之後,只有Ultimaker雙噴嘴系統能使用不同溫度列印不同材質,以因應各種材料的熱熔差別,讓成品更加穩定。」創辦人強調。「對企業運作而言,不應浪費人力在拆件、調整列印這類耗費時間的瑣事,而應專注於設計研發。」聯合創辦人的理念,正好與Ultimaker的精神不謀而合。
 

三帝瑪很榮幸受邀到庸貳設計採訪並分享他們的開發經驗,更專業的建議希望Cura 軟體更加快列印速度、Ultimaker 3D列印機能開發更大體積等需求,他們也很樂意嘗試任何形式的設計挑戰。
 

很高興看到台灣的新創設計公司走入國際市場,透過3D列印機實踐設計開發能快速縮短產品交期,日漸成為新興的產業趨勢。您也有相似的產品或開發需求嗎?立即停止成本與時間的流逝,現在就能擁有工業級Ultimaker 3D列印機、快速完成產品搶下新商機。

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