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2022-02-18 【真空壓力成型】矽膠翻模夾腳拖鞋，自成生產線免外包！

【真空壓力成型】矽膠翻模夾腳拖鞋，自成生產線免外包！

產品開發必經之路：測試、犯錯、修正、測試循環怎麼解？矽膠翻模生產夾腳拖鞋，自成生產線免外包！倫敦工業設計Beta Design這樣做，從無到有馬上看：

產品開發過程中，原型設計是最重要的階段，而也往往比最初想像的還要復雜，需要不斷測試、犯錯、修正、測試．．．的循環，直到達到目標；一般測試產品，需花費大量時間、金錢成本外包給工業工廠，來回測試直到成果符合設計需求。

倫敦工業設計工作室「Beta Design」在研發製鞋的過程，也必須克服相同的問題，特別是鞋子材質多樣，更需要多次測試，為了取代傳統外包生產的程序，團隊使用Mayku Multiplier真空壓力成型機，並搭配3D列印機，自成一套生產線研發各種鞋型，同時考慮設計符合人體工學及美學。

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首先，設計一款3D鞋子模型，並使用熱熔堆疊（FDM）3D列印機，搭配ABS、HIPS等耐高溫的3D列印線材，製作可重複使用的模板。

將3D列印夾腳拖模型，放入Multiplier桌上型壓力成型機，搭配彈性的真空成型材料片，啟動機器加熱功能，達到指定溫度後，吸塑材料片會軟化下垂，再將把手下壓開始真空塑型，所有程序3分鐘搞定！且只需重複放入材料片，就能快速、無限複製夾腳拖模具，達到相同造型的量產。

Multiplier桌上型壓力成型機，擁有四噸下壓重力，即使物件有90度直角邊緣，也能和模型完美貼合，待冷卻後輕鬆脫模即可。（點我看：巧克力花式甜點，無限複製5分鐘完工！）

（Mayku Multiplier吸塑完成後，因片材本身具有的彈性，可以有更好的脫模效果。）

為了找到最適合的夾腳拖材質，Beta Design開始測試大量材料效果，注入各種材料到真空成型的鞋子模具中，並在材料凝固後脫模，重複這個簡單的步驟，就能快速將所有要實驗效果的鞋子，自行生產、一自排開！

傳統鑄造矽膠模具，速度慢且成本高，需要「數天」時間才能完成一個模具，Beta團隊有了Mayku Multiplier壓力成型機做為主力，在「5分鐘」內就能完成一個模具，即使需要修改也能馬上更改、接續製作，大幅加快企業研發產品的速度。

Mayku Multiplier壓力成型機，擁有工業級高品質，卻依然保有桌上型精巧尺寸，適合中小型企業、獨立創作者，滿足客製化零件模具需求，並在短時間完成批量生產；三帝瑪提供的不只是3D列印，立即聯絡我們了解更多真空成型機的詳細應用。

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