【3D列印應用】XING Mobility行競科技-電動賽車 XING Mobility 行競科技是專門從事電動賽車與超級跑車的研發製造的公司。 賽車流線帥氣的外型和內部機構需要耗時很長的研發時間並且需要不斷反覆進行測試。 他們採用3D列印技術來改變汽車工業原有的工作流程，加速設計與生產的速度。 行競科技的創辦人 Azizi與電動賽車合照 3D列印製造與支援 組裝在車身的藍色3D列印零件為電源保護蓋 白色3D列印零件為車殼輕量化固定支架 研發階段時的設計都會不斷的改變，因此我們選擇使用3D列印技術來快速取得樣品，樣品經由測試後會再進行設計 更改，反覆進行直到設計出最終成品，以往透過CNC(最快也需3天)製作不僅費時且價格高，一般可能會需要一至兩 周的時間。 目前採用3D列印後只要在下班前開始列印，隔天來時工程師就可以拿到成品開始測試，整體的研發時間也壓縮到只 有以往的十分之一 (縮短90%的研發時間) 在成本上也減輕許多。 電動賽車由於必須考量到整體強度，大多數零件最後還是會換成CNC的成品，但一些Holder和連接器的部分還是會 使用3D列印的零件，大概佔整體比例的10%。 灰色3D列印零件為車殼輕量化固定支架 黑色的3D列印零件為CAN BUS訊號轉換器保護殼 現在3D列印能在製作上提供相當大的幫助，但還是存在少數無法解決的問題，像是成品強度的計算，以往在開模或 CNC出來的物件，都可透過軟體去計算相關的強度資訊，但3D列印物件的強度會受到其他因素的影響，像是材質、 方向性、填充率、殼厚等原因。 車子整體的內裝零件，小部分有直接使用3D列印物件 公司未來目標 賽車的運作環境在整個汽車產業中是最嚴苛的，如果研發出來的系統可以運用在賽車上，代表它同樣可以運用在其 他的汽車產業上，我們未來想將這套系統運用在機車、公車等其他的交通工具上，甚至能往海上或空中交通工具發 展。 Miss R跨界純電動超級跑車 通過3D列印生產的優勢 使用Ultimaker 3D列印機，讓我們可以快速製作原型、工具和最終零件，比起過去的作法的成本更加便宜。 藉由3D列印機，能夠簡化汽車產業生產程序並達成更高的效率。 行競科技公司向我們展示了3D列印技術是如何帶給汽車工業在工作流程上的改革，對電動賽車感興趣的你也可以 直接參考他們的網站。 行競科技官網:https://www.xingmobility.com.tw/
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